1, 随着自动化程度的增加,为了保障产品质量的一致性,生产过程直接由人工监控和干预的时代亦已远去,传感器的重要性亦越加明显,并且越来越多地参与至程序系统的设计中,不再是简单的机械式、粗略式的监控;故其要求除了检测的可靠性、稳定性,同时要求安装、调试简单化、尺寸紧凑化、应用多样化等。
2,另外,由于液位检测环境的复杂性和多变性,也为传感器的应用带来了不同挑战。例如:高粘度液体高度检测、含杂质的废水液位监控、带泡沫的液位高度测量、高腐蚀性液体高度报警等等。目前,市场上针对不同的应用,提供了多种有效的解决方案,但如何选择合适、性价比高的传感器一直是让工程师们头痛的问题。
3,当我们了解了不同检测方式的优缺点以后,对于E+H液位传感器的选择也逐渐有了清晰的概念。首先,在开始选择之前,必须先清楚我们需要传感器达到哪些功能?是属于开关量输出还是模拟量输出?通常开关量/数字量输出用于报警或者保护作用,例如灌装时防溢报警、低液位防泵空转保护等;模拟量输出主要用于过程控制,包括灌装容量、液位显示、加料速度控制等。
4,接下来,我们必须了解被测液体属性,其中包括状态、颜色、腐蚀性、粘稠度、是否含杂质,是否需要符合食品卫生认证?根据我们的需求,寻找合适的传感器。例如:日化品乳霜的灌装过程中,需要监控储液罐高、低液位,首先我们了解到乳霜为流体状态,有较大粘稠度,颜色为半透明乳白色,非腐蚀性,无需食品卫生认证,按照我们要求,我们可选择的类型有:音叉测量、测量和超声波测量。
5 ,然后,我们需要做最后评估,包括产品的安装调试、应用温度、压力范围、价格等,甚至可向供应商借用样品测试,其中和超声波需要安装于罐体顶部,音叉可选择安装于顶部或者侧面;从调试角度,音叉最简单,和超声波次之,价格亦是。综合评估下来,选用的优先顺序为:音叉,超声波。